Теплообменники пластинчатые разборные

Область применения
- пластинчатые теплообменники разборные применяют в системах отопления, вентиляции и водоснабжения в зданиях любого типа;
- пластинчатые теплообменники для системы душевых сеток на производстве;
- пластинчатые теплообменники служат для подогрева воды в бассейнах;
- пластинчатые теплообменники используют для охлаждения жидких пищевых продуктов, трансформаторного, гидравлического и моторного масел;
- в системах напольного отопления применяют пластинчатые теплообменники разборные;
- пластинчатые теплообменники для теплоснабжения небольших районов или высотных зданий;
- подогрев теплоносителя в системах отопления жилых домов как коттеджного типа, так и многосекционных высоток;
- нагрев теплоносителя в системах горячего водоснабжения домов как коттеджного типа, так и высотных зданий;
- в водяных системах напольного отопления;
- теплоснабжение небольших районов;
- в системах приточной вентиляции;
- подогрев воды в плавательных бассейнах;
Разборные теплообменники достаточно компактны, поэтому их можно разместить в небольших помещениях жилых зданий, школ, учреждений дошкольного возраста, коттеджей и других объектах жилищного фонда. Кроме того, разборные теплообменники можно использовать для обогрева помещения при водяном напольном отоплении, а также для подогрева воды в плавательных бассейнах.
Конструкция
Пластинчатые разборные теплообменники состоят из набора гофрированных пластин зажатых
между двумя стальными передней и задней стяжными плитами. При помощи двух направляющих пакет пластин
устанавливается в правильное положение и стягивается стяжными болтами до необходимого размера, величина
которого зависит от количества пластин в пакете. Так же от количества пластин зависит итоговая мощность
разборного пластинчатого теплообменника. Уплотнение пластин между собой осуществляется по
уплотнительному пазу прокладкой из термостойкой резины. Уплотнительное соединение имеет такую форму,
которая направляет различные потоки жидкостей в соответствующие каналы и препятствует смешению различных
сред. Пластины, которые составляют основу теплообменника, изготавливают из нержавеющей стали холодной
штамповкой. Пластины производятся из тонколистовой нержавеющей стали толщиной 0,5 – 0,7 мм методом холодной
штамповки. Резиновые уплотнения между пластинами пластинчатых теплообменников разборных производят из
пищевой резиновой смеси EPDM.
Оптимальное соотношение цены и качества пластинчатых теплообменников компании «Энергостиль-М»
достигается благодаря собственному высококачественному оборудованию. Прежде чем собрать пластинчатые
теплообменники разборные, их отдельные пластины тщательно проверяются, а затем проводятся испытания
готового изделия. Таким образом, еще на стадии производства исключается возможность неисправности или
отказа оборудования. ОТК на производстве регистрируется, и весь спектр готовой продукции имеет комплект
сертификатов и технической документации. Именно высокое качество пластинчатых теплообменников сделало
компанию «Энергостиль-М» достойным представителем на рынке соответствующей продукции.
Предприятие ООО "Энергостиль-М" выпускает несколько типов пластин, которыми комплектуются пластинчатые
теплообменники разборные. Пластина за счет своего дизайна имеет высокий коэффициент теплопередачи. Эта
особенность дает возможность производить теплообменники требуемой мощности с меньшим количеством пластин,
а значит экономить Ваши деньги.
Одной из главных характеристик пластинчатого теплообменника является количество пластин, которое влияет
как на мощность пластинчатого теплообменника, так и на его максимальный размер. Из-за особенностей
резиновой прокладки температура вещества, применяемого для передачи тепловой энергии, должна
ограничиваться 150°С, и давлением – 16 кг/см2. Теплоноситель движется в пластинчатом теплообменнике
противотоком. Варианты исполнения разборных пластинчатых теплообменников: одно-, двух- и трехходовые.
Общие технические характеристики теплообменников
|
Технические характеристики. |
|
| 1. Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
до 1,6 (16) |
| 2. Рабочая температура,°С |
–10…+150 |
| 3. Диапазон нагрузок, Гкал/ч (кВт) |
от 0,0009 (1) до 1,25...1,5 (1453,75...1744,5) |
| 4. Рабочие среды |
вода, масло, этиленгликоль, жидкие пищевые продукты, антифриз, тосол |
Заполнить опросный лист для подбора пластинчатых теплообменников On-line


