Пластины и резиновые уплотнения для теплообменника

Пластины для теплообменника - основной элемент пластинчатого теплообменника.
Высокая эффективность теплопередачи достигается за счет применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потоков и, вследствие своей малой толщины (0,5 – 0,7мм), обладают малым термическим сопротивлением.

Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых прокладок, расположенных по периметру пластины.

Прокладка, расположенная по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом.

Уплотнительные прокладки крепятся к пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластин в аппарате образуются две системы герметичных каналов – одна по греющей среде, другая по нагреваемой.
Прокладки изготавливаются цельнотянутыми, в виде единой детали, что обеспечивает их точную форму и отсутствие ослабленных переходных участков.

Пластинчатые теплообменники ЕТ собираются из пластин и резиновых уплотнений собственного производства.  Это позволяет исключить брак еще на стадии изготовления.
Пластины к теплообменнику изготавливаются на прессах методом холодной штамповки. Резиновые уплотнения для пластин вулканизируются в прессформах при высокой температуре и под высоким давлением.
Собственная производственная база позволяет производить продукцию нужного ассортимента в нужном количестве и в кратчайшие сроки.

Пластины для теплообменников марки ЕТ выпускаются трех типоразмеров.
Пластины изготавливаются из нержавеющей стали (AISI 304, AISI 316), прокладки пластин для теплообменников - из резины EPDM.

Типоряд пластин для теплообменника

Компания ООО "Энергостиль-М" предлагает пластины для теплообменника ЕТ собственного производства для ремонта и изготовления пластинчатых разборных теплообменников следующих типов:

Характеристики пластин

Рабочее давление, МПа: до 1,6.
Рабочоя температура,°С: до 150.
Рабочая среда: вода, этиленгликоль, пропиленгликоль, масла, жидкие пищевые продукты и др.

Каждый типоразмер теплообменных пластин производится в пяти исполнениях.

Примечание: вторая пластина с уплотнением повернута на 180° относительно первой.

Передняя пластина теплообменника является первой пластиной прилегающей к передней неподвижной плите. Конфигурация ее резинового уплотнения пропускает теплоносители греющий и нагреваемый к остальным пластинам,  контакта жидкости с поверхностью плиты не происходит.

Рабочая пластина теплообменника через себя осуществляет процесс теплообмена между греющим и нагреваемым теплоносителем, не давая им смешиваться друг с другом.

Глухая пластина теплообменника соприкасается своей гофрированной поверхностью с задней подвижной плитой в одноходовых теплообменниках, поэтому между пластиной и плитой образуется воздушный зазор.
Поворотные пластины предназначена для разворота рабочих сред в обратную сторону. Такая пластина устанавливается в двухходовых и трехходовых теплообменниках.

Резиновые уплотнения теплообменника крепятся на каждую пластину, препятствуя смешению теплоносителей греющей и нагреваемой стороны.

Резиновые уплотнения для нажимной плиты теплообменника укладываются на пластину примыкающую к плите с входными и выходными отверстиями в двухходовых и трехходовых теплообменниках.