Ремонт пластинчатого теплообменника

Компания "Энергостиль-М" осуществляет гарантийный и послегарантийный ремонт пластинчатых теплообменников марки ЕТ.

При длительном применении теплообменника на поверхности его пластин возможно появление различных отложений. Это в свою очередь снижает эффективность его работы: нарушается температурный режим, увеличивается гидравлическое сопротивление и теплообменник может даже выйти из строя. Чтобы устранить эти отложений необходимо производить чистку поверхностей пластин.

Применяются два способа чистки пластинчатого теплообменника: химическая и механическая.

 

Несмотря на опыт, накопленный пуско-наладочными и эксплуатационными организациями в этой области, оптимальной унифицированной схемы промывки не создано. Наиболее распространенным способом промывки является использование растворов ингибированной соляной кислоты для удаления карбонатных и железоокислых отложений. Однако применение такого раствора способствует протеканию коррозионных процессов на обрабатываемой поверхности. Особенно чувствительны к воздействию растворов на основе соляной кислоты конструкционные материалы теплообменного оборудования. Большинство иностранных производителей пластинчатых теплообменников категорически не рекомендуют использование таких растворов для промывки.

Мы применяем для промывки специальный раствор «ЕРП-1», разработанный в лаборатории Объединенного Института Энергетических и Ядерных Исследований . Представляет собой растворимую в воде композицию на основе ортофосфорной кислоты, активных комплексонов и современных ингибиторов коррозии, надежно защищающих конструкционные материалы. Раствор не агрессивен к нержавеющим сталям, меди и ее сплавам, алюминию, Ст20, Ст3. Все его составляющие нетоксичны, при этом органические компоненты биоразлагаемы. Поэтому утилизация раствора после использования не вызывает дополнительных трудностей.
Раствор предназначен для удаления железоокислых (окалины, ржавчины), карбонатных и т.п. отложений с внутренних и наружных поверхностей энергетического оборудования. Раствор оптимален для мойки пластинчатых теплообменников как паяных, так и разборных, тепловых насосов, конденсаторов турбин, компрессорных установок, систем отопления, трубопроводов, маслоохладителей по водной стороне, систем охлаждения двигателей и других объектов.

На диаграмме представлены данные эксперимента по сравнению коррозионного действия раствора на основании ингибированной кислоты (линия помечена треугольниками) при разведении 1:5 и рекомендуемого для очистки поверхностей металлов от загрязнений всех видов раствора разработанного Объединенным Институтом Энергетических и Ядерных Исследований (линия помечена ромбиками). Как видно из представленных данных, коррозия пластинчатого теплообменника в растворе, разработанном Объединенным Институтом Энергетических и Ядерных Исследований, почти в 3 раза ниже, чем в растворе ингибированной соляной кислоты.

При чистке химическим способом разборка теплообменника не требуется. Для химической чистки необходимо иметь установку по схеме: емкость-насос-теплообменник-емкость. Чистка производится циркуляцией раствора между пластинами с расходом равным, по возможности, рабочему. Способ применения реагента: исходя из степени и характера отложений, продолжительность обработки и концентрация рабочего раствора могут варьироваться. Рекомендуемые разбавления от 1:5 до 1:25, время от 4 до 10 часов. Исходя из возможностей, обеспечивается циркуляция или статическое травление. Скорость удаления отложений с повышением температуры несколько возрастает, однако выше 50°С раствор нагревать не следует. Более высокие температуры приводят к распаду ингибиторов и, как следствие, ускорению коррозии. Затем необходимо произвести промывку теплообменника водой. Допускается химическая промывка теплообменников слабыми минеральными и органическими кислотами и запрещается - соляной кислотой, также продуктами на её основе.

Механическая чистка пластинчатого теплообменника

Если теплообменник засорен нерастворимыми включениями, необходим ремонт с разборкой теплообменника. Разборный пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран с заменой вышедших из строя пластин и прокладок за несколько часов, в зависимости от сложности засорения пластин.
Механическая чистка проводится щетками из капроновых или нейлоновых материалов. Перед чисткой необходимо разобрать теплообменник и отделить пластины от прокладок. При очистке не допускается повреждение резиновых прокладок и поверхности пластин. При присохших отложениях пластины замачиваются в ванне со слабыми минеральными и органическими кислотами t = 40 °С, после чего производится механическая чистка пластин щетками. Запрещается для чистки пластин использовать соляную кислоту и продукты на ее основе, а также использовать для чистки металлические щетки. После очистки необходимо промыть пластины водой. Разборные пластинчатые теплообменника ЕТ нашего предприятия собираются из комплектующих собственного производства, что позволяет, в случае необходимости, обеспечить быструю замену вышедших из строя пластин и прокладок.

 

 

 

Пуск теплообменника.